床身铸件

床身铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些铸件，也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的50～70%，农业机械中占40～70%，机床、内燃机等中达70～90%。各类铸件中，以机械用的铸件品种多，形状复杂，用量约占铸件总产量的60%。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道。

床身铸件非加工表面和外观质量对铸件商品性颇有影响，它们包括：

1、表面凹凸度（涨箱、缩陷和夹砂）；

2、表面或内腔清洁度（粘砂、粘"涂料层"）；

3、平面度偏差（非加工面起伏不平）；

4、表面粗糙度；

5、轮廓清晰度（凸台、脐子等结构单元的轮廓清晰度，用肉眼评定）。

机床铸件对消失模的要求：

1、涂料要求：采用水基石墨涂料，其波美度为60-70之间，涂刷时在温室内，烘干前严禁搬动，以防止变形。

2、刷涂要求：涂料搅拌均匀，刷涂时严谨露白。

3、涂层烘干：涂料供干后要有足够的强度，在50-60℃的烘干24h。

利用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点

1、树脂砂型刚度好，浇注初期砂型这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，地缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。

2、实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。

3、相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度好，加工余量小，表面质量好等优势。